Ipari hírek
Otthon / Hírek / Ipari hírek / Rézötvözet ívelt csúszka: anyagok, tervezési tippek és egyedi gyártás
Hírlevél

Rézötvözet ívelt csúszka: anyagok, tervezési tippek és egyedi gyártás

A rézötvözet ívelt csúszka egy kis rész nagy munkával. Ez az ív alakú bronz vagy sárgaréz blokk, amely egy ívelt vezetőpályán halad, felveszi a terhelést, és két mozgó felületet megfelelő kapcsolatban tart, miközben a gép simogat, billen vagy ringat. Ha jól működik, senki sem veszi észre. Ha elhasználódik, az egész gép szól.

A Jiashan Tocree Machinery 2007 óta önt és megmunkál rézötvözet alkatrészeket a Zhejiang állambeli Jiashanban található öntödénkből és gépüzletünkből. Az ívelt csúszkák sokféle formában jutnak el hozzánk: kézi vázlat, kopott, présből húzott minta, CAD-fájl, amelynek ív sugara "erősítse meg a helyszínen". A mi feladatunk, hogy mindegyikből olyan alkatrészt készítsünk, amely elsőre passzol, és éveken keresztül is megállja a helyét.

Ez az útmutató elmagyarázza, mit csinálnak az íves csúszkák, hogyan változtatja meg az ívelt geometria a terhelést és a kopási viselkedést, melyik rézötvözet melyik feladathoz illik, és mit kell feltenni a rajzra, hogy a kapott árajánlat megfeleljen a ténylegesen szükséges alkatrésznek.

Mi az a rézötvözet ívelt csúszka?

Az ívelt csúszka egy tömör rézötvözet alkatrész, amelynek munkafelülete nem lapos, hanem ív alakú. Az ív lehet homorú, egy ívelt vezetősín köré tekeredve, vagy domború, ívelt ülésen belül. Üzem közben támogatja a mozgó szerelvényt, meghatározott pályán vezeti, és csúszó terhelést hordoz, miközben ellenáll a kopásnak.

A sima lapos csúszólappal ellentétben az ívelt csúszkát általában egy adott sugárhoz igazítják. Ez a sugár, valamint a húrhossz, a homlokszélesség és a vastagság határozza meg, hogy az alkatrész hogyan üljön a házban, és hogyan oszlik el a terhelés a felületén. A legtöbb ívelt csúszkát a végső formához közel öntik, majd megmunkálják, így az ív, a rögzítőfuratok, az olajhornyok és az L-alakú vagy fecskefarkú hátlap egy szabályozott sorrendben készül el.

Copper alloy curved slider Rézötvözet ívelt csúszka A rézötvözetből készült hajlított csúszka alapanyagként nagy teljesítményű ónbronzból készül, és az öntési folyamat során öntötték. Kiváló kopásállósággal rendelkezik... Termék megtekintése →

Mivel a forma alkalmazás-specifikus, az íves csúszkákat szinte mindig megrendelésre készítik. Ez jó hír a tervezők számára: az ívnek nem kell kompromisszumot kötnie. A gép valódi mozgása köré építhető.

Miért számít az ívelt forma a géptervezésben?

A sík kopófelületről ívesre váltás többet változtat, mint a rajz. Megváltoztatja a terhelés áthaladását az anyagon.

  • A konform érintkezés szétteríti a nyomást. Az ívelt csúszka ívelt útját széles sávon keresztül érheti el, nem pedig egyetlen vonal mentén, ami csökkenti az érintkezési csúcsnyomást és lassítja a kopást.
  • Az eltolódást kecsesebben szívja fel. Egy kis szöghiba a ház és a vezetősín között továbbra is használható érintkezősávot hagy maga után, míg egy lapos csúszka ívelt úton az éleken futva kezdi meg életét.
  • A kombinált terheket könnyebb szállítani. Az ív természetesen ellenáll a teher oldalirányú összetevőjének, ahelyett, hogy egy tartó vállba nyomná.
  • A távolság kiszámíthatóbban növekszik. Mivel a geometriát egy sugár határozza meg, a mérnökök meg tudják becsülni, hogy mekkora hézag nyílik meg, amikor az alkatrész elhasználódik, és ennek megfelelően megtervezhetik az alátéteket vagy a csereintervallumokat.

A megfelelő rézötvözet kiválasztása a feladathoz

A rézötvözet egy család, nem egyetlen anyag. Az ónbronz, alumíniumbronz, foszforbronz és sárgaréz közötti választás határozza meg, hogy a csúszka hogyan viselkedik terhelés, hő, víz és nem tökéletes kenés esetén. Az alábbi táblázat összefoglalja, hogyan szoktuk az ötvözeteket a saját öntödénkben felhasználni.

Az ívelt csúszkákhoz használt tipikus rézötvözet-családok és az ezeknek megfelelő feladatok.
Ötvözet család Reprezentatív évfolyamok Erősségek Ahol általában látjuk
Ón bronz CuSn8, CuSn12Ni2 Jó teherbírás, korrózióállóság, szaggatott kenést tolerál Tengerészeti és kohászati berendezések, általános íves vezetőpályák
Foszfor bronz Egyedi bronz minőségek Finom szemcsés, megbízható kopásállóság közepes terhelés mellett Szivattyú és szelep hajtómű, precíziós vezetők
Alumínium bronz CuAl9Fe4 Nagy szilárdság, erős ütésállóság, erózió és tengervíz Nehézgépek, fröccsöntőgépek, nagy terhelésű ívelt utak
Sárgaréz HB210-től 270-ig Könnyen megmunkálható, gazdaságos, simán fut puhább illeszkedő felületeken Általános csúszdák, kopóbetétek, utólagos felszerelések és cserealkatrészek

A terhelés, a csúszási sebesség, a hőmérséklet, a kenés és az illeszkedő felület anyaga mind megváltoztatja a választ. A poros üzemben kiszáradt rész más probléma, mint az olajba merülve. Küldje el nekünk a munkakörülményeket a rajzzal együtt, és inkább azt az osztályzatot tudjuk kijelölni, amelyik a leghosszabb élettartamot adja, mint a legkönnyebben idézhetőt.

Egyenes vagy íves? A csúszka illeszkedése a mozgáshoz

Az ívelt és egyenes csúszkák nem riválisok. Különféle mozgási problémákat oldanak meg. Ha a mozgás ringató, billenő vagy elforduló löket, az ívelt forma természetesen követi az utat. Ha a mozgás hosszú és lineáris, akkor a lapos csúszka vagy a lineáris csúszóblokk általában egyszerűbb és olcsóbb.

  • Válasszon ívelt amikor maga a vezetőpálya egy ív, amikor egy tengely korlátozott szögben ringat, vagy ha a ház geometriája már ívelt felületet követ.
  • Válassz egyenest ha az út hosszú és lineáris, ha a szerelvényt hagyományos eszközökkel lehet beállítani, és ha elegendő egy párhuzamos kopófelület.
Copper Slider Réz csúszka Ez a réz csúszka precízen megmunkált nagy teljesítményű rézötvözet ónbronzból, mint alapanyagból. Széles körben használják nagy igényű csúszó súrlódású kompozíciókban... Termék megtekintése →

Az egyetlen rossz választás az, ha egy lapos részt íves mozgásba kényszerítünk, ami két élre koncentrálja a terhelést, és lerövidíti mind a csúszka, mind a futási módját.

Önkenő íves csúszkák: amikor a zsír nem választható

Néhány ívelt csúszópont összeszerelés után nem kenhető. Előfordulhat, hogy zárt házban ülnek, olyan hőmérsékleten működhetnek, amely a közönséges zsírt főzi, vagy olyan helyen dolgozhatnak, ahol az olaj és a grafitpor nem kívánatos. Ezekre az esetekre szilárd, önkenő, íves csúszkákat öntünk, amelyekben a grafit, PTFE vagy grafén dugók közvetlenül a bronz vagy sárgaréz testbe vannak ágyazva.

Ahogy a csúszka mozog, vékony transzfer film képződik az illeszkedő felületen, és az alkatrész csekély külső kenéssel vagy anélkül fut tovább. A kompromisszumok valósak: az önkenő csúszka általában kisebb csúszási sebességgel fut, mint egy jól olajozott bronz alkatrész, és a falvastagságnak meg kell felelnie a dugóknak. A kényelmetlen helyen történő karbantartásmentes működés érdekében általában érdemes ezt a cserét megtenni.

L-Type Solid Self-Lubricating Slider L-típusú szilárd önkenő csúszka Az L-alakú tömör önkenő csúszka nagy tisztaságú grafit szilárd kenőanyag beágyazásával készült, magas színvonalú ónbronz ötvözet alapanyagba. Ez a dia... Termék megtekintése →

Mit kell feltenni a rajzra az egyéni ívelt csúszkához

Dolgozhatunk kopott mintából vagy vázlatból, de a teljes specifikáció megspórolja a felülvizsgálati ciklust. Ez az a rövid lista, amelyet kérünk.

  1. Az ív sugara, és hogy a munkafelület konkáv vagy domború-e.
  2. A húrhossz, az arc szélessége, a teljes vastagság és bármilyen hátoldali profil, például L-alakú vagy fecskefarkú stílus.
  3. Anyagminőség és keménység, ha már megadták.
  4. Szerelési furatok helyzete, átmérője, ellenfuratok és menet részletei.
  5. Olajhorony mintázat, vagy kérés egy masszív önkenő kivitelre.
  6. Felület- és mérettűrések az íven és a rögzítési felületeken.
  7. Munkaterhelés, csúszási sebesség, üzemi hőmérséklet és illeszkedő anyag.
  8. Gépenkénti mennyiség és várható éves mennyiség, ami befolyásolja a szerszámokkal kapcsolatos döntéseket.

Ahol az ívelt csúszkák megérdemlik

Az ívelt csúszkák leginkább nehéz berendezésekben jelennek meg, ahol nagy tömeget kell ív mentén vezetni. In fröccsöntő gépek segítik a záró, reteszelő és kilökő mozgást, ahol a hő és sokk megsértik a gyengébb kopó alkatrészeket. In nehéz gépek hordozzák a gémek, a billenő keretek és a forgó dobok súlyát.

Hasonló feladatok merülnek fel a kohászatoknál, a hajófedélzeti gépeknél, a bányászati ​​és zúzóberendezéseknél, valamint a kőolaj-kiszolgáló fúrótornyoknál, ahol a hő, a korrózió vagy a csiszolópor rossz választás egy lapos csapágyat. A közös szál egy lassú, erősen terhelt íves mozgás, amelynek évekig pontosnak kell maradnia.

Az olvadástól a megmunkálásig: amit egy egyablakos öntöde nyújt

Mivel saját rézötvözeteinket megolvasztjuk, az anyagot már jóval azelőtt szabályozzuk, hogy alkatrészré válna. Helyszíni kemencék és centrifugális öntőberendezések látják el gépműhelyünket tuskó- és hálóközeli formákkal, éves kapacitása eléri a nagyjából 2300 tonnát. Az íves csúszkáknál ez a függőleges beállítás számít, hiszen az öntvénynek és az ív megmunkálásának meg kell egyeznie egymással.

Méretválasztékunk kiterjed a nagy munkákra éppúgy, mint az apró alkatrészekre: 1,5-2 méteres rézhüvelyek és 4 méter hosszú, 400 milliméter széles és 100 milliméter vastag réz csúszólapok. Az ívelt csúszka méretei az ívtől és a háztól függenek, de ugyanaz a nagy alkatrész-képesség érvényes. A megmunkálás hőmérséklet-szabályozott műhelyben zajlik, és az alkatrészek szállítás előtt átmennek méretellenőrzésen.

Árajánlat kérése találgatások nélkül

Küldjön rajzot, fényképet vagy magát a kopott részt, és mondja el, hogyan mozog és mit hordoz. Visszatérünk egy ötvözetajánlással, egy megvalósítható ívgeometriával, valamint reális árral és átfutási idővel. Ha még a tervezésnél tart, szívesen beszélünk a sugárról, a szélességről és a kenésről, mielőtt bármit is vágnánk. Ez a beszélgetés általában a legolcsóbb módja annak, hogy egy ívelt csúszkát tartsunk.